उत्कीर्णन मशीन के पहिये को पीसकर कांच के रिक्त स्थान को काटना, डिबुरिंग और अवशेष-कम करना, फिर ड्रिल द्वारा बेवलिंग और ब्रोचिंग, ग्राहक-संतुष्ट सीएनसी मशीनिंग ग्लास का उत्पादन किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग ग्लास
उत्कीर्णन मशीन के पहिये को पीसकर कांच के रिक्त स्थान को काटना, डिबुरिंग और अवशेष-कम करना, फिर ड्रिल द्वारा बेवलिंग और ब्रोचिंग, ग्राहक-संतुष्ट सीएनसी मशीनिंग ग्लास का उत्पादन किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग ग्लास उच्च अंत भागों में आम है, जैसे मोबाइल फोन के खोल और उपकरणों और उपकरणों के लेंस। काटने, डिबुरिंग, ड्रिलिंग सहित अनियमित कांच की प्रक्रियाओं को कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित और पूरा किया जाता है। प्रासंगिक प्रसंस्करण को पूरा करने के लिए, ग्राहकों की आवश्यकता के अनुसार कटर और कटर-चेंजिंग सिस्टम प्रदान किया जा सकता है।
सीएनसी मशीनिंग ग्लास की कठोरता को बढ़ाने के लिए, सख्त उपचार आवश्यक है। सख्त उपचार को पूरा करने के लिए, सबसे पहले, एनेल्ड ग्लास को आवश्यकतानुसार आकार में काटने की जरूरत है, और फिर इसे तब तक गर्म करें जब तक कि तापमान नरम बिंदु के करीब न हो जाए, और अंत में इसे समान रूप से और जल्दी से जमा दें। सख्त उपचार के बाद, कांच की सतह कंप्रेसिव स्ट्रेस बनाएगी और इंटीरियर टेन्साइल स्ट्रेस बनाएगी, इसलिए ग्लास की कठोरता में काफी सुधार किया जा सकता है, और ग्लास को टेम्पर्ड ग्लास कहा जाता है। यदि टेम्पर्ड ग्लास टूटा हुआ है, तो यह तेज धार वाले छींटे के अलावा अन्य दानों में भी टूट जाएगा।
यदि ग्राहक को सीएनसी मशीनिंग ग्लास प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, तो इसे अक्सर कांच के पीछे स्याही से बनाया जाता है, जैसे कि काले फ्रेम, लोगो, फ़ॉन्ट आदि की छपाई। प्रत्येक प्रिंटिंग के लिए स्क्रीन-प्रिंटिंग प्लेट की आवश्यकता होती है, और प्लेटों की संख्या निर्भर करती है पैटर्न बनाया जाना है।
