सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागों की प्रक्रिया के दौरान, कार्यक्षेत्र को साफ रखना महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, प्लास्टिक की कठोरता कम है, और सतह को खरोंचना आसान है। यदि धातु भागों के पूरा होने के बाद मशीन का उपयोग सीधे प्लास्टिक के हिस्सों को संसाधित करने के लिए किया जाता है, तो प्लास्टिक के हिस्सों की सतह खरोंच हो जाएगी। इसलिए, बॉर्डरसन जोर देकर कहते हैं कि धातु के हिस्सों और प्लास्टिक के हिस्सों को अलग से निर्दिष्ट मशीन से बनाया जाना चाहिए।
जब सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागों को संसाधित करते हैं, तो तापमान पर इसकी सख्त आवश्यकता होती है। जब तापमान कम होता है, तो सामग्री को क्रैक या ख़राब करना आसान होता है। जब तापमान अधिक होता है, तो सामग्री पिघल जाएगी और कटर का पालन करेगी, इसके अलावा, सतह पर कुछ सफेद पेस्ट की एक परत बन जाएगी। सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागों के निर्माण से पहले, उपयुक्त सामग्री को अच्छी तरह से तैयार किया जाना चाहिए। विभिन्न सामग्रियों के अनुसार, आंतरिक तनाव को मुक्त करने के लिए गर्म पानी का सोखना किया जाएगा।
सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागों की सामान्य सामग्रियों में ABS, PC, POM, PP, PMMA, PEEK, PS और थर्मल प्रतिरोधी सामग्री, जैसे PPS, PTFE, बैकलाइट, ब्लैक पीसी और PA + 30% GF शामिल हैं। जटिल संरचना वाले भागों के लिए, हम उच्च गति संख्यात्मक नियंत्रित मशीनिंग (4-अक्ष या 5-अक्ष) का उपयोग करेंगे ताकि ग्राहकों को उत्पाद की सामग्री, आयाम, रंग और डिजाइन की सटीकता को जल्दी से सत्यापित करने में मदद मिल सके।
आम तौर पर, सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक भागों की सहनशीलता ± 0.1 मिमी के बीच होती है। यदि आपको ±0.1 मिमी से कम सहनशीलता की आवश्यकता है, तो आपको केवल हमें पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी या डीएक्सएफ के प्रारूप में 3डी ड्राइंग भेजने की आवश्यकता है। बॉर्डरसन पहले दस भागों को एक पूर्ण-माप रिपोर्ट प्रदान करेगा, यह सुनिश्चित करने के लिए कि आपके द्वारा प्राप्त किए गए प्रोटोटाइप आयाम और सटीक आवश्यकता के अनुरूप हैं।
ABS में मशीनेबिलिटी, एंटी-इफेक्ट स्ट्रेंथ और स्ट्रक्चरल स्टेबिलिटी के मामले में अच्छे गुण हैं। पॉलिश करने के बाद, ABS की सतह अत्यधिक चिकनी होती है, और इसे अलग-अलग रंगों से पेंट या इलेक्ट्रोप्लेट किया जा सकता है। सीएनसी सटीक मशीनिंग ABS भागों का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण और स्वचालन उपकरण के खोल में उपयोग किया जाता है। टेलीविजन का खोल ज्वाला मंदक ABS द्वारा बनाया गया है। इसके अलावा, फैक्स, पंखे, एयर कंडीशनर और एयर प्यूरीफायर के अंदर कई ABS पार्ट हैं।
पीसी का आयाम स्थिर है, और यह तापमान की विस्तृत श्रृंखला में कठोरता को बनाए रख सकता है। और कम तापमान में भी, पीसी में अभी भी बहुत अधिक प्रभाव-विरोधी ताकत है। सीएनसी सटीक मशीनिंग पीसी भागों का उपयोग मुख्य रूप से घुमावदार सतह वाले जटिल भागों के लिए किया जाता है, जैसे प्ररित करनेवाला, वायु प्रेरक पहिया, गोलाकार सतह और प्रोपेलर।
धातु काटने के दौरान छींटे फूट पड़ते हैं। सीएनसी सटीक मशीनिंग पीए भागों की कटाई धातु से अलग होती है। यह पेंसिल को तेज करने की प्रक्रिया की तरह है, जिसमें कटर के चारों ओर स्क्रैप घुमावदार होते हैं। प्रक्रिया के दौरान, स्क्रैप जमा हो जाते हैं और तापमान बढ़ जाता है, और पीए स्क्रैप पिघल जाएगा और कटर का पालन करेगा। इसे साफ करना मुश्किल है। सामान्य समाधान काटने की गति को धीमा कर रहा है, कटर को रुक-रुक कर उठा रहा है और शीतलक तरल जोड़ रहा है। हालांकि, पीए के प्रसंस्करण के दौरान, स्क्रैप फिल्मी और उलझा हुआ होता है, और इसे शीतलक तरल से नहीं धोया जा सकता है। ब्लोअर गन शीतलक द्रवों की तुलना में अधिक प्रभावी होती है। और हम कटर के साथ नायलॉन फिलामेंट के संयोजन को रोकने के लिए लगातार उड़ाने के लिए उच्च दबाव ब्लोअर गन का उपयोग करते हैं।
सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग पीएमएमए पार्ट्स विद्युत इन्सुलेशन और मशीनेबिलिटी में अच्छा प्रदर्शन करता है। पॉलिशिंग के बाद सीएनसी मशीनिंग पीएमएमए भागों की पारदर्शिता 95% हो सकती है, और पीसी अतुलनीय है। पीसी के बीच भी पारदर्शी सामग्री है, लेकिन पारदर्शिता पीएमएमए जितनी अच्छी नहीं है।
पीपी प्रभाव-विरोधी ताकत, थकान प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। छोटे बैच पीपी भागों के लिए, आमतौर पर हम सीएनसी सटीक मशीनिंग पीपी भागों का चयन करेंगे।