सीएनसी मशीनिंग सामग्री

सीएनसी मशीनिंग सामग्री

1. एबीएस (एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन)

एबीएस आमतौर पर उत्पाद बाड़ों के लिए प्रयोग किया जाता है। इसमें अच्छा यांत्रिक और मोल्डिंग प्रसंस्करण गुण, अच्छा गर्मी प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और विद्युत गुण हैं, सतह धातु चढ़ाना और बंधन जैसे माध्यमिक प्रसंस्करण को लागू करना आसान है। यह व्यापक रूप से मशीनरी, मोटर वाहन, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों, इंस्ट्रूमेंटेशन, कपड़ा और निर्माण उद्योगों में उपयोग किया जाता है, यह एक बहुत ही बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग।

2. पीएमएमए (ऐक्रेलिक प्लास्टिक)

ऐक्रेलिक को आमतौर पर प्लेक्सीग्लस के रूप में जाना जाता है, जो पारदर्शी भागों के लिए सबसे अच्छी सामग्री है। कई माध्यमिक प्रक्रियाएं लागू की जा सकती हैं, जैसे रंगाई, चढ़ाना, स्प्रे पेंटिंग, रेशम-स्क्रीन आदि। पीएमएमए का नुकसान यह है कि कठोरता थोड़ी कम है और इसे खरोंचना आसान है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग।

3. पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)

पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) पारभासी सामग्री है। इसमें उत्कृष्ट लचीलापन, कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध है, इसलिए, इसे प्रभाव प्रतिरोध और कठोर आवश्यकता वाले उत्पादों पर लागू किया जा सकता है, जैसे ऑटोमोबाइल घटकों और फोल्ड-सक्षम पैकिंग बॉक्स।

आवेदन: इसका उपयोग इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग, एक्सट्रूज़न आदि के लिए किया जा सकता है। यह विशेष रूप से उच्च पारदर्शिता और उच्च तापमान उपयोग या कीटाणुशोधन वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है, जैसे कि पारदर्शी गर्म पेय कप और माइक्रोवेव ओवन कुकवेयर। बच्चे की बोतलें, डिस्पोजेबल स्नैक सूप के कटोरे, आदि।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग।

4. पोम (पॉलीऑक्सीमेथिलीन)

पोम में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, रेंगने के प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध आदि के फायदे हैं। यह मोटर वाहन पंप, कार्बोरेटर घटकों, तेल पाइपलाइन, बिजली वाल्व, ऊपरी बीयरिंग, मोटर गियर, क्रैंक, हैंडल के निर्माण के लिए बहुत उपयुक्त है। इंस्ट्रूमेंट पैनल, कार विंडो लिफ्ट डिवाइस, इलेक्ट्रिक स्विच, सीट बेल्ट बकल आदि, विशेष रूप से पहनने वाले हिस्से जैसे स्लाइडर्स संशोधित पोम की ताकत हैं। जो स्नेहक की मात्रा को कम कर सकता है और भागों के उपयोग को बढ़ा सकता है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग।

5. पीसी (पॉली कार्बोनेट)

पीसी सामग्री इंजीनियरिंग प्लास्टिक की सभी विशेषताओं के साथ एक वास्तविक थर्माप्लास्टिक सामग्री है। उच्च शक्ति, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च प्रभाव और झुकने प्रतिरोध। यह उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ लेंस संरचना के निर्माण के लिए उपयुक्त है। पीसी की ताकत ABS सामग्री की तुलना में लगभग 60% अधिक है, और इसमें उत्कृष्ट इंजीनियरिंग सामग्री का प्रदर्शन है।

सामग्री अनुप्रयोग: उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, घरेलू उपकरण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण

सामग्री गर्म विरूपण तापमान: 138 „ƒ

निर्माण प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी प्रसंस्करण

6. पीई (पॉलीइथाइलीन)

बिना गंध, गैर विषैले, मोम की तरह लगता है, प्रक्रिया में आसान, उत्कृष्ट कम तापमान प्रतिरोध (न्यूनतम उपयोग तापमान -100 ~ -70 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच सकता है), अच्छा रासायनिक स्थिरता, अधिकांश एसिड और क्षार क्षरण का प्रतिरोध, जल अवशोषण बहुत है। पानी में अघुलनशील है, गीला होना आसान नहीं है, और उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन है।

अनुप्रयोग: फिल्म मुख्य प्रसंस्करण उत्पाद है, इसके बाद खोखले कंटेनर जैसे चादरें और कोटिंग्स, बोतलें, डिब्बे, बैरल, और अन्य इन्सुलेशन और विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग और झटका मोल्डिंग उत्पादों, पाइप और तारों, और केबल्स की शीथिंग होती है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग

7. पीए (नायलॉन)

पीए थर्मोप्लास्टिक इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है, जिसका व्यापक रूप से दुनिया में उपयोग किया जाता है। जिसमें उच्च यांत्रिक शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, आत्म-स्नेहन और आसान प्रसंस्करण जैसे उत्कृष्ट गुण हैं। नुकसान यह है कि कम तापमान की कठोरता खराब है, पानी को अवशोषित करना आसान है, यह मजबूत एसिड के लिए प्रतिरोधी नहीं है और इसके लिए उच्च इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकता होती है।

सामग्री अनुप्रयोग: मोटर वाहन, घरेलू उपकरण, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

सामग्री गर्मी विरूपण तापमान: 120 डुओमीटर

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग

8. PA66+GF (ग्लास फाइबर)

PA66 आमतौर पर नायलॉन 66 के रूप में जाना जाता है। यह एक रंगहीन पारदर्शी अर्ध-क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक बहुलक है और व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, यांत्रिक उपकरण, औद्योगिक भागों और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। हालांकि, नायलॉन में उच्च जल अवशोषण, खराब एसिड प्रतिरोध, कम शुष्क और कम तापमान प्रभाव शक्ति, और जल अवशोषण के बाद आसान विरूपण होता है, जो उत्पाद की आयामी स्थिरता को प्रभावित करता है, और इसकी आवेदन सीमा सीमित है। शीसे रेशा भरने से PA66 के प्रभाव प्रतिरोध, थर्मल विरूपण प्रतिरोध, मोल्डिंग प्रक्रिया-क्षमता और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है। इसमें अच्छी आयामी सटीकता, पहनने के प्रतिरोध, हल्के वजन, उच्च क्रूरता और आसान प्रसंस्करण है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग

9.टेफ्लॉन

टेफ्लॉन एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक है जो एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक, इलेक्ट्रिकल, केमिकल, मैकेनिकल, इंस्ट्रूमेंटेशन, कंस्ट्रक्शन, टेक्सटाइल, फूड और अन्य क्षेत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ है। इसमें पहनने के प्रतिरोध, कम घर्षण, गैर चिपचिपाहट और उच्च तापमान प्रतिरोध की बहुत अच्छी विशेषताएं हैं। जो व्यापक रूप से उच्च तापमान प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, इन्सुलेशन सामग्री, विरोधी आसंजन कोटिंग्स और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग

10. बेकेलाइट

इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा इन्सुलेशन, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध है। इसलिए, यह आमतौर पर स्विच, लैंप होल्डर, इयरफ़ोन और टेलीफोन केस जैसी विद्युत सामग्री के निर्माण में उपयोग किया जाता है। यह अक्सर परीक्षण जिग्स और जुड़नार में प्रयोग किया जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया: इंजेक्शन मोल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग

11.एल्यूमीनियम मिश्र धातु

एल्युमीनियम मिश्र धातु हल्की धातु सामग्री है और एक निश्चित मात्रा में अन्य मिश्र धातु तत्वों के साथ एल्यूमीनियम पर आधारित है। एल्युमिनियम के सामान्य गुणों के अलावा, एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में भी कुछ विशिष्ट गुण होते हैं, जो विभिन्न प्रकार और मिश्रधातु तत्वों की मात्रा के कारण होते हैं। एल्यूमीनियम मिश्र धातु का घनत्व उच्च शक्ति, अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, प्लास्टिक प्रसंस्करण प्रदर्शन, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्ड-क्षमता के साथ 2.63 ~ 2.85g / cbcm है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस, विमानन में संरचनात्मक सामग्री के रूप में किया जा सकता है। परिवहन, निर्माण, यांत्रिक और विद्युत।

12.जिंक मिश्र धातु

जिंक मिश्र धातु अन्य तत्वों के योग के आधार पर जस्ता से युक्त मिश्र धातु हैं। अक्सर जोड़े गए मिश्र धातु तत्व एल्यूमीनियम, तांबा, मैग्नीशियम, कैडमियम, सीसा, टाइटेनियम और अन्य कम तापमान जस्ता मिश्र धातु हैं। जिंक मिश्र धातु में कम गलनांक, अच्छी तरलता, आसान फ्यूसिबिलिटी है। , टांकना और प्लास्टिक प्रसंस्करण, वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध, और विकलांगता सामग्री को पुनर्प्राप्त करना और फिर से निकालना आसान है। हालांकि, रेंगने की ताकत कम है और प्राकृतिक उम्र बढ़ने के कारण आकार में परिवर्तन होना आसान है। पिघलने से तैयार करने के लिए, मरो कास्टिंग या दबाव मशीनिंग।

13. पीतल

पीतल तांबे और जस्ता से बना मिश्र धातु है। तांबे और जस्ता से बने पीतल को साधारण पीतल कहा जाता है, और दो से अधिक तत्वों से बने मिश्र धातु को विशेष पीतल कहा जाता है। पीतल में मजबूत पहनने का प्रतिरोध होता है, पीतल का उपयोग अक्सर वाल्व, पानी के पाइप, एयर कंडीशनिंग आंतरिक और बाहरी मशीन कनेक्शन पाइप और रेडिएटर, आदि के निर्माण में किया जाता है।

14. स्टेनलेस स्टील

स्टेनलेस स्टील एसिड प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील का संक्षिप्त नाम है, जो हवा, भाप और पानी जैसे कमजोर जंग मीडिया के लिए प्रतिरोधी है। यदि स्टील रासायनिक जंग माध्यम (एसिड, क्षार, नमक और अन्य रासायनिक जंग) के क्षरण का विरोध कर सकता है, तो हम एसिड प्रतिरोधी स्टील कहलाते हैं