वैक्यूम कास्टिंग विनिर्माण

वैक्यूम कास्टिंग विनिर्माण

नए उत्पाद विकास की प्रारंभिक अवधि में, सिलिकॉन डुप्लिकेट मर अक्सर छोटे-बैच प्रोटोटाइप उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन डुप्लिकेट डाई एक प्रकार का वैक्यूम डुप्लिकेट डाई है। वैक्यूम में कास्टेबल के डिफोमिंग, मिक्सिंग, प्रीहीटिंग और इंजेक्शन द्वारा, और फिर थर्मोटैंक में 60 से 80„ƒ„ƒ के तापमान पर 2 से 3 घंटे के लिए फिर से जमना, वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप बनाया जाएगा। सिलिकॉन डुप्लिकेट डाई द्वारा बनाए गए प्लास्टिक प्रोटोटाइप की कठोरता और ताकत ABS द्वारा बनाए गए स्तर के समान है। वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप का व्यापक रूप से औद्योगिक उत्पादों, जैसे ऑटोमोबाइल, रोबोट, चिकित्सा उपकरण और घरेलू उपकरण में उपयोग किया जाता है।

यदि आप वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप का उपयोग करना चाहते हैं, तो यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक भाग का वजन 2.5 किग्रा से अधिक न हो। वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप की प्रक्रिया के दौरान, जितना बड़ा हिस्सा होगा, उतना ही अधिक संक्षेपण होगा, और अधिक समय लगेगा, इसलिए, यह वैक्यूम कास्टिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। बड़े प्लास्टिक भागों के लिए, प्रतिक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग की सिफारिश की जाती है। वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप की सामान्य सामग्रियों में एबीएस, पीसी, पीपी, पीओएम और पीएमएमए शामिल हैं। यदि आयाम 100 मिमी के भीतर है, तो सहिष्णुता को 0.1 मिमी के बीच नियंत्रित किया जा सकता है। और प्रोटोटाइप प्लास्टिक इंजेक्शन द्वारा बनाए गए लगभग समान है, लेकिन सतह बड़े पैमाने पर उत्पादन की तरह है। रंग-लचीलेपन के कारण, वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप छोटे-बैच प्रोटोटाइप को अनुकूलित करने के लिए बहुत उपयुक्त है।

जब मात्रा 10 से 100 टुकड़ों के बीच होती है, तो वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप की लागत सीएनसी मशीनिंग की तुलना में बहुत कम होती है। जब मात्रा 5 टुकड़ों से कम होती है, तो सिलिकॉन डाई की लागत प्रत्येक भाग द्वारा साझा की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप सीएनसी मशीनिंग की तुलना में वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप की लागत अधिक होती है। प्रत्येक सिलिकॉन डाई 15 से 30 टुकड़ों के प्रोटोटाइप का उत्पादन कर सकता है, लेकिन सटीक जीवनकाल भाग की संरचनात्मक जटिलता पर निर्भर करता है।

वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप की प्रक्रियाएं नीचे हैं।

1. 3डी प्रिंटिंग या सीएनसी मशीनिंग द्वारा एक प्रोटोटाइप बनाएं।

2. एक लकड़ी का बक्सा बनाओ, और उसमें प्रोटोटाइप को ठीक करो।

3. बॉक्स में लिक्विड सिलिकॉन डालें और 4 से 6 घंटे तक प्रतीक्षा करें।

4. सिलिकॉन के जमने के बाद, इसे अलग कर दें और प्रोटोटाइप को बाहर निकाल लें। डुप्लिकेट डाई समाप्त हो गया है।

5. डाई की जांच करें और सुनिश्चित करें कि इनलेट को छोड़कर इसे कसकर सील कर दिया गया है।

6. इनलेट से तरल सिलिकॉन इंजेक्षन। जमने में तेजी लाने के लिए इसे 4 से 6 घंटे के लिए ओवन में वैक्यूम करें और सुखाएं। ठंडा होने के बाद निकाल लें।

बॉर्डरसन बड़े वैक्यूम उपकरण के 2 सेट से लैस है और अधिकतम सक्षम आकार 1.0m * 0.8m * 0.5m है। वैक्यूम कास्टिंग प्रोटोटाइप पेंटिंग के बिना दर्पण, मैट और रेत विस्फोट जैसे सही सतह प्रभाव का एहसास कर सकता है। आमतौर पर, प्रत्येक डाई 15 से 30 प्रोटोटाइप तैयार कर सकता है। उच्च दक्षता और कम लागत के साथ दर्जनों से सैकड़ों की मात्रा के आदेश 7 कार्य दिवसों में समाप्त किए जा सकते हैं।