3 डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप की प्रक्रिया के दौरान, धातु पाउडर को लेजर की गर्मी से पिघलाया जाता है, और प्रोटोटाइप ठंडा और जमा होने के बाद किया जाएगा। 500 वाट फाइबर ऑप्टिक, कोलिमेटिंग सिस्टम और उच्च परिशुद्धता स्कैनर से लैस, सटीक फेकुला और ऑप्टिकल गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। इसलिए, 3डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप एसएलएस की तुलना में सटीक है। अंतर केवल इतना है कि सामग्री टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु या स्टील है, इसलिए कीमत अधिक है।
3डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप
3 डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप की प्रक्रिया के दौरान, धातु पाउडर को लेजर की गर्मी से पिघलाया जाता है, और प्रोटोटाइप ठंडा और जमा होने के बाद किया जाएगा। 500 वाट फाइबर ऑप्टिक, कोलिमेटिंग सिस्टम और उच्च परिशुद्धता स्कैनर से लैस, सटीक फेकुला और ऑप्टिकल गुणवत्ता प्राप्त की जा सकती है। इसलिए, 3डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप एसएलएस की तुलना में सटीक है। अंतर केवल इतना है कि सामग्री टाइटेनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु या स्टील है, इसलिए कीमत अधिक है।
3डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप का मैकेनिक प्रदर्शन पारंपरिक तकनीक की तुलना में है। लागू सामग्री बढ़ती जा रही है। सभी प्रोटोटाइप भागों को वेल्डेड किया जा सकता है। धातु पाउडर और हवा के बीच ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, प्रोटोटाइप निष्क्रिय गैस (ऑक्सीजन मुक्त वातावरण) में बनाया जाना चाहिए।
3डी प्रिंटिंग एसएलएम प्रोटोटाइप परत दर परत पिघले हुए धातु के पाउडर से बनाया गया है। धातु के पिघलने के बाद प्लेटफॉर्म नीचे उतरता है, और अधिक पाउडर प्लेटफॉर्म को कवर करेगा। एसएलएम (सेलेक्टिव लेजर मेल्टिंग) का सिद्धांत प्रासंगिक ऊर्जा घनत्व के साथ धातु पाउडर पर लेजर कास्टिंग कर रहा है, कास्टिंग क्षेत्र में पाउडर पिघल रहा है। ऊर्जा घनत्व स्कैनिंग गति, दूरी और लेजर की शक्ति से संबंधित है। लेजर की ऊर्जा एक गर्मी प्रभावित क्षेत्र बनाती है, जिसे पिघला हुआ पूल कहा जाता है। पिघला हुआ पूल आसपास के पाउडर के प्रोटोटाइप वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।
