शीट धातु विनिर्माण वेल्डिंग पार्ट्स

शीट धातु विनिर्माण वेल्डिंग पार्ट्स

शीट धातु वेल्डिंग भागों वेल्डिंग द्वारा या स्वयं को मजबूत करने के लिए एकल भाग की वेल्डिंग द्वारा कई भागों का संयोजन है। कार्बन डाइऑक्साइड सहित शीट धातु वेल्डिंग भागों को बनाने के चार तरीके हैं वेल्डिंग, आर्गन आर्क वेल्डिंग, स्पॉट वेल्डिंग और रोबोट वेल्डिंग। वेल्डिंग विधि व्यावहारिक आवश्यकता और सामग्री पर निर्भर करती है। कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग पतली शीट की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, और आर्गन आर्क वेल्डिंग एल्यूमीनियम शीट के लिए उपयुक्त है। रोबोट वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से बड़े आकार के भागों और लंबी वेल्डिंग लाइन के लिए किया जाता है, जैसे कि उपकरण कैबिनेट की वेल्डिंग। यह श्रम लागत को बचा सकता है और कार्य कुशलता और वेल्डिंग गुणवत्ता को बढ़ा सकता है।

औद्योगिक विकास के साथ, विभिन्न शीट मेटल वेल्डिंग पार्ट्स फट गए। आमतौर पर हम जो देखते हैं वे जिंक-प्लेटेड स्टील शीट, स्टेनलेस स्टील शीट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट और तांबे मिश्र धातु शीट से बने होते हैं। स्पॉट वेल्डर संचालित करते समय, विभिन्न धातु को अलग वेल्डिंग शिल्प की आवश्यकता होती है। इससे ही हर धातु की वेल्डिंग पूरी तरह से की जा सकती है। बड़े विद्युत प्रतिरोध, खराब तापीय चालकता और स्टेनलेस स्टील की उच्च तापीय संवेदनशीलता के कारण, इसे कम समय में कम वर्तमान, उच्च इलेक्ट्रोड दबाव के साथ वेल्डेड किया जाना चाहिए।

एल्यूमीनियम की विद्युत और तापीय चालकता अधिक होती है, इसलिए, जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु के साथ शीट धातु वेल्डिंग भागों को संसाधित करते हैं, तो उच्च धारा की आवश्यकता होती है और वेल्डिंग कम समय में की जानी चाहिए। और क्योंकि तापमान बढ़ने के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रफुल्लित हो जाएगी, इसे उच्च इलेक्ट्रोड दबाव और इलेक्ट्रोड के अच्छे लचीलेपन के साथ वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सतह एक ऑक्सीकृत फिल्म बनाएगी, इसे वेल्डिंग से पहले सावधानी से साफ किया जाना चाहिए।