सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का उपयोग मुख्य रूप से बीयरिंग और पहियों जैसे हेलिकॉइड भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को संचालित करके, कॉलम, कोन, सरफेस, व्होरल और एंड फेस, स्लॉट टर्निंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और फ्रैजिंग के आंतरिक और बाहरी कटिंग को उच्च परिशुद्धता के साथ स्वचालित रूप से किया जा सकता है। लेकिन सीएनसी के लिए, चाहे वह मैन्युअल प्रोग्राम किया गया हो या स्वचालित प्रोग्राम किया गया हो, प्रोग्रामिंग से पहले लक्ष्य भागों का तकनीकी विश्लेषण किया जाना चाहिए, जैसे कि कटिंग पॉइंट, निर्माण मार्ग, साथ ही निर्माण योजना, उपयुक्त कटर और काटने की मात्रा। अंत में, केवल सटीकता का सटीक नियंत्रण ही योग्य उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स
सीएनसी टर्निंग पार्ट्स का उपयोग मुख्य रूप से बीयरिंग और पहियों जैसे हेलिकॉइड भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग प्रोग्राम को संचालित करके, कॉलम, कोन, सरफेस, व्होरल और एंड फेस, स्लॉट टर्निंग, ड्रिलिंग, रीमिंग और फ्रैजिंग के आंतरिक और बाहरी कटिंग को उच्च परिशुद्धता के साथ स्वचालित रूप से किया जा सकता है। लेकिन सीएनसी के लिए, चाहे वह मैन्युअल प्रोग्राम किया गया हो या स्वचालित प्रोग्राम किया गया हो, प्रोग्रामिंग से पहले लक्ष्य भागों का तकनीकी विश्लेषण किया जाना चाहिए, जैसे कि कटिंग पॉइंट, निर्माण मार्ग, साथ ही निर्माण योजना, उपयुक्त कटर और काटने की मात्रा। अंत में, केवल सटीकता का सटीक नियंत्रण ही योग्य उत्पादों का उत्पादन कर सकता है।
सीएनसी मोड़ भागों की प्रक्रिया के दौरान, कटर मार्ग को प्रोग्राम करने के लिए अक्सर सीएडी या सीएएम प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, प्रोग्रामर पुर्जों या टूल्स के रूट को मैन्युअल रूप से डिज़ाइन कर सकता है और फिर एन्कोडेड कंप्यूटर फ़ाइल को सीएनसी मशीन पर अपलोड कर सकता है। मशीन डिजाइन किए गए भागों का उत्पादन करेगी।
स्क्रैप और रीवर्क की दर को कम करके और उपलब्ध जिग्स के उपयोग को बढ़ाकर, बॉर्डरसन सीएनसी टर्निंग पार्ट्स की लागत को कम कर सकता है। अनुभव से पता चलता है कि प्रति भाग की लागत को कम करने के लिए कटिंग नियंत्रण एक स्थायी और प्रभावी तरीका है। काटने के सही तरीकों को चुनना और उच्च परिशुद्धता वाले शीतलक का उपयोग करना लक्ष्य तक सफलतापूर्वक पहुंचने की कुंजी है।
