प्लास्टिक रैपिड प्रोटोटाइप की कीमत कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है, जिसमें डिज़ाइन की जटिलता, चुनी गई प्रोटोटाइप विधि, प्रोटोटाइप का आकार और मात्रा और वांछित सामग्री गुण शामिल हैं। इसके अतिरिक्त, प्रसंस्करण के बाद की आवश्यकताएं, सतह की समाप्ति, और कोई अतिरिक्त सेवा या अनुकूलन जैसे कारक भी समग्र लागत को प्रभावित कर सकते हैं।
1、डिज़ाइन: पहला कदम कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वांछित प्लास्टिक भाग का 3डी डिजिटल डिज़ाइन बनाना है। डिज़ाइन में भाग का आकार, आयाम और विशेषताएं शामिल हैं। 2、फ़ाइल तैयारी: एक बार डिज़ाइन पूरा हो जाने पर, सीएडी फ़ाइल तेजी से प्रोटोटाइप प्रक्रिया के लिए तैयार की जाती है। इसमें डिज़ाइन में किसी भी त्रुटि या समस्या की जाँच करना और चुने हुए प्रोटोटाइप विधि के लिए इसे अनुकूलित करना शामिल है।
इनमें से प्रत्येक विधि के अपने फायदे, सीमाएँ और उपयुक्त अनुप्रयोग हैं। तकनीक का चुनाव वांछित प्रोटोटाइप गुणवत्ता, डिज़ाइन की जटिलता, सामग्री आवश्यकताओं और परियोजना समयरेखा जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
प्लास्टिक रैपिड प्रोटोटाइपिंग, जिसे रैपिड प्रोटोटाइपिंग या रैपिड प्रोटोटाइपिंग विनिर्माण के रूप में भी जाना जाता है, प्लास्टिक भागों या घटकों के भौतिक प्रोटोटाइप को जल्दी से बनाने के लिए उत्पाद विकास में उपयोग की जाने वाली एक प्रक्रिया है। इसमें वांछित प्लास्टिक भागों के त्रि-आयामी (3डी) मॉडल तैयार करने के लिए कंप्यूटर-एडेड डिज़ाइन (सीएडी) डेटा का उपयोग करना और फिर विभिन्न एडिटिव विनिर्माण तकनीकों का उपयोग करके उनका निर्माण करना शामिल है।
सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील विशिष्ट अनुप्रयोग और आवश्यकताओं के आधार पर कई लाभ और कमियां प्रदान करता है। स्टेनलेस स्टील अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और सौंदर्य अपील के कारण एक लोकप्रिय सामग्री विकल्प है। यहां सीएनसी मशीनिंग के लिए लाभ, कमियां और कुछ सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुएं दी गई हैं:
सीएनसी टर्निंग, जिसे सीएनसी खराद मशीनिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक घटिया विनिर्माण प्रक्रिया है जो बेलनाकार भागों का उत्पादन करने के लिए कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) तकनीक का उपयोग करती है। इसमें वर्कपीस को घुमाना शामिल है जबकि काटने का उपकरण वांछित आकार बनाने के लिए सामग्री को हटाता है।